自從人類用上了金屬器具以來，無錫拋丸機(jī)廠家為了防止腐蝕，做出了不懈的努力，發(fā)明了許多行之有效的處理方法。先出現(xiàn)應(yīng)用普遍的是采用涂層保護(hù)鋼鐵構(gòu)件，使其免遭外界物質(zhì)的破壞。保護(hù)鋼鐵構(gòu)件的涂層分為金屬涂層和非金屬涂層兩大類。

涂層與鋼鐵構(gòu)件基體結(jié)合牢固有兩個(gè)基本條件。

一、涂層與基體之間的間隙要小而又小。據(jù)資料介紹，涂層與基體表面之間的間隙在0.5nm（微米）之內(nèi)時(shí)才能牢固地結(jié)合。

二、涂層和基體表面之間要有足夠大的接觸面，這除了提高表面粗糙度外沒有其他好的辦法。由此，可以得出這么一個(gè)結(jié)論，要想獲得涂層對(duì)鋼鐵構(gòu)件的保護(hù)，對(duì)鋼鐵構(gòu)件表面進(jìn)行處理是必需的。處理的目的有兩個(gè)，一是要盡可能全清理工件表面上的雜志，盡可能全部地暴露工件的基體;

三、使表面生成某種程度的粗糙度，擴(kuò)大工件表面的實(shí)際表面積，增加工件表面單位面積上的涂層結(jié)合力。

要達(dá)到上述目的，在所有表面處理方法中，磨料作為拋丸機(jī)清理介質(zhì)的清理方法是很有效的。以拋丸機(jī)鋼丸為清理介質(zhì)的清理方法有兩種，一種是用壓縮空氣（或高壓水）使磨料顆粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法，即噴砂清理方法，常見的有各類噴砂機(jī)。另一種是以高速旋轉(zhuǎn)的葉輪推動(dòng)磨料顆粒，使其獲得相當(dāng)高的速度后沖擊工件表面，達(dá)到清理的目的，通常稱其為拋丸，常見設(shè)備如拋丸機(jī)，這是20世紀(jì)30年代出現(xiàn)的工作效率很高的清理方法。